Gummi, silikon eller polyuretan? Jämförelse för tekniker

För de flesta tekniska tillämpningar och gör-det-själv-arbeten gäller en enkel regel: silikon lämpar sig för tätningar och extrema temperaturer, polyuretan (PU) är bäst när nötningsbeständighet och hög belastning är viktigt, medan traditionellt gummi (SBR, EPDM, NBR) är ett ekonomiskt val för stötdämpning, mattor och tätningar för allmän användning. Inget av dessa material är universellt bäst — valet beror alltid på användningsmiljön.

När slutsatsen blir den motsatta:

• Silikon är olämpligt när delen utsätts för ständig friktion eller kontakt med oljor och bränslen — här fungerar PU eller NBR bättre.
• Polyuretan lämpar sig inte för långvarig exponering för UV-strålning utan särskilda stabilisatorer och inte heller för temperaturer över 80–100 °C.
• SBR-gummi tål inte aggressiva kemikalier eller ozon utomhus — välj EPDM eller silikon för sådana förhållanden.

Råd från en fackman: Innan du beställer materialet bör du kontrollera två parametrar: drifttemperaturintervallet och typen av belastning (nötning, kompression, dragning). Dessa två värden eliminerar de flesta felaktiga val.

Innehållsförteckning

• Hur står sig gummi, silikon och polyuretan vid en direkt jämförelse?
• Vad bör man veta om traditionellt tekniskt gummi?
• När är silikon det enda rätta valet?
• Polyuretan — när hållfasthet och slitstyrka är avgörande?
• Vilket material ska man välja för en specifik applikation?
• Så väljer du material — checklista före beställning
• Viktiga numeriska värden — var kommer de ifrån och hur ska de tolkas?
• Var kan man köpa gummi, silikon och polyuretan i Polen?
• Viktiga slutsatser
• Praktiska slutsatser från erfarenheten av att hantera beställningar
• Beställ gummiprodukter i specialmått hos Plastnet
• Källor och vidare läsning

Hur står sig gummi, silikon och polyuretan vid en direkt jämförelse?

Tabellen nedan sammanställer de viktigaste tekniska parametrarna för alla tre materialen. Värdena gäller typiska kommersiella kvaliteter som finns tillgängliga i Polen.

Två siffror avgör de flesta val: PU:s draghållfasthet är betydligt högre än silikonets, vilket direkt påverkar valsars och hjuls hållbarhet. Silikon har däremot ett betydligt större temperaturintervall, vilket gör det oumbärligt för tätningar i ugnar och motorkomponenter.

Vad bör man veta om traditionellt tekniskt gummi?

Tekniskt gummi är inte ett enda material, utan en familj av elastomerer med mycket varierande egenskaper. Tre typer dominerar inom industriella tillämpningar och gör-det-själv-arbeten:

• SBR (styren-butadiengummi): Shore A-hårdhet 40–70, draghållfasthet 10–18 MPa. Billigt, lättillgängligt och lämpligt för golvmattor och allmänna tätningar. Tål oljor och UV-strålning dåligt.
• EPDM: temperaturintervall från −40°C till +120°C, utmärkt motståndskraft mot ozon och väderförhållanden. Standardvalet för utvändiga tätningar, tak tätningar och biltätningar.
• NBR (nitrilgummi): hög beständighet mot oljor och bränslen, Shore A-hårdhet 40–80. Oumbärligt i verkstäder och fordonsindustrin.

Vulkaniserat gummi dämpar vibrationer väl och är lätt att bearbeta: det kan skäras, borras och limmas utan specialutrustning. Kapning efter mått är en standardtjänst hos polska leverantörer, bland annat hos Plastnet, där gummiprodukter i specialmått tillverkas enligt kundens specifika mått.

Den största nackdelen med gummi för allmänna användningsområden är den begränsade temperatur- och kemikaliebeständigheten jämfört med silikon och PU. SBR lämpar sig inte för kontakt med oljor eller exponering för ozon.

Råd från en fackman: När du beställer gummi i specialmått ska du alltid ange gummikvalitet (SBR, EPDM, NBR), Shore A-hårdhet och måttoleranser. Utan dessa uppgifter kan leverantören leverera ett material som inte passar din tillämpning. Mer om val av Shore-hårdhet hittar du i en separat guide.

När är silikon det enda rätta valet?

Silikon är en elastomer uppbyggd kring ett kisel–syre-skelett (Si-O), inte kol–kol som klassiska gummimaterial. Denna strukturella skillnad ger silikon egenskaper som ingen annan elastomer uppnår inom ett liknande prisintervall.

Viktiga tekniska parametrar:

• Temperaturintervall: vanligtvis från mycket låga till höga temperaturer, vilket gör silikon särskilt temperaturbeständigt.
• Brottöjning: 150–800 %, vilket innebär en exceptionell förmåga att deformeras utan att spricka.
• UV- och ozonbeständighet: utmärkt, utan särskilda tillsatser.
• Biokompatibilitet: silikon uppfyller hygienstandarderna för livsmedels- och medicinindustrin, inklusive FDA-kraven.

Silikon behåller cirka 80–90 % av sina mekaniska egenskaper efter 5 års exponering utomhus, vilket gör det till förstahandsvalet för solcellstätningar, fasadtätningar och alla komponenter som utsätts för långvarig solpåverkan.

Där silikon är svagare: slitbeständigheten är låg, vilket utesluter det från rullande och glidande tillämpningar. Det står också emot oljor och bränslen sämre än NBR eller PU. Vidhäftningen till porösa underlag (betong, tegel) kan vara sämre och kräver ofta användning av en primer.

Fördelar och nackdelar i korthet:

✅ Extremt temperaturintervall
✅ Utmärkt UV-/ozonbeständighet
✅ Biokompatibilitet (livsmedel, medicin)
✅ Låg permanent deformation (liten sättning vid kompression)
❌ Dålig slitstyrka
❌ Högre kostnad än gummi och PU
❌ Svårare att få god vidhäftning på vissa underlag

Mer om tekniska användningsområden för silikon, bland annat till garage- och solcellstätningar, finns i guiden om tekniskt silikon på Plastnets webbplats.

Polyuretan — när hållfasthet och slitstyrka är avgörande?

Polyuretan är en polymer som beroende på sammansättning kan vara mjuk som skum eller hård som plast. I gummiliknande användningsområden (elastiskt PU) är dess fördel jämfört med silikon entydig: en draghållfasthet på 30–50 MPa jämfört med silikonets 5–12 MPa är en skillnad som märks i varje belastad applikation.

Varför PU dominerar i hjul och rullar:

• Slitstyrkan är utmärkt — PU är standard för gaffeltruckshjul, transportörsrullar och glidbussningar.
• Bärförmåga: hög strukturell styvhet samtidigt som elasticiteten bibehålls.
• Beständighet mot oljor och lösningsmedel: bättre än silikon och jämförbar med NBR.
• Målningsbarhet: PU kan målas utan särskilda grundfärger, vilket är en praktisk fördel för synliga komponenter.

PU:s begränsningar är lika viktiga som dess fördelar. Driftstemperaturen är vanligtvis −30 °C till +80 °C — över denna gräns mjuknar materialet och förlorar sin form. Långvarig UV-exponering utan stabilisatorer leder till gulning och sprödhet. Om du planerar utomhusanvändning bör du välja en formulering med UV-stabilisatorer eller överväga silikon.

✅ Högst draghållfasthet bland elastomerer
✅ Utmärkt slitstyrka
✅ God beständighet mot oljor och bränslen
✅ Kan målas och har god vidhäftning på betong utan grundfärg
❌ Begränsat temperaturområde (upp till +80 °C)
❌ Kräver UV-stabilisatorer för utomhusapplikationer
❌ Kan deformeras permanent vid långvarig kompression

Råd från en fackman: När du väljer Shore A-hårdhet för rullar och hjul ska du utgå från belastningen: mjukare PU (Shore A 40–60) absorberar stötar bättre, medan hårdare PU (Shore A 70–95) bättre överför statiska belastningar. Felaktigt val av hårdhet är den vanligaste orsaken till att rullar slits ut i förtid.

Vilket material ska man välja för en specifik applikation?

Nedan följer en sammanställning av de vanligaste användningsområdena med rekommenderat material och en kort motivering.

För utvändiga komponenter som samtidigt utsätts för UV-strålning och oljekontakt (t.ex. packningar i jordbruksmaskiner) fungerar EPDM eller silikon med rätt formulering bäst. SBR-gummi åldras betydligt snabbare under sådana förhållanden.

Så väljer du material — checklista före beställning

Innan du skickar en förfrågan till leverantören bör du besvara fem frågor:

1. Vilket är driftstemperaturintervallet? Över +120 °C är silikon det enda valet. Upp till +80 °C fungerar PU eller gummi bra.
2. Utsätts komponenten för nötning eller friktion? Ja — välj PU eller NBR. Nej — silikon eller EPDM.
3. Kommer den i kontakt med oljor, bränslen eller lösningsmedel? Ja — NBR eller PU. Nej — silikon eller SBR.
4. Arbetar komponenten utomhus och utsätts den för UV-strålning och ozon? Ja — silikon eller EPDM. Nej — valfri materialkvalitet.
5. Krävs biokompatibilitet (livsmedels- eller medicinsk användning)? Ja — endast silikon med certifikat.

Parametrar som ska bekräftas vid beställningen:

• Materialkvalitet och standard (t.ex. EPDM enligt ISO 4632, silikon enligt ASTM C920)
• Shore A-hårdhet med tolerans (t.ex. 60 ±5)
• Draghållfasthet (MPa) och brottöjning (%)
• Kemisk beständighet mot ett specifikt medium (ange kemikaliernas namn)
• Dimensionstoleranser (tjocklek, bredd, längd)
• Certifikat (livsmedelsgodkännande, medicinska, antistatiska)
• Leveranstid och minsta beställningskvantitet

Frågor som är bra att ställa till leverantören:

• Har materialet testats enligt ASTM eller ISO? Kan ni tillhandahålla ett tekniskt datablad?
• Finns ett prov tillgängligt före seriebeställningen?
• Vilken skärmetod används och vilka dimensionstoleranser garanterar ni?
• Hur lång är garantitiden och vilka är de faktiska brukstiderna i min tillämpning?

Vid specificering av packningar för industriella tillämpningar är det också värt att kontrollera rörelseklassen enligt standarden ASTM C920 — att jämföra rörelseklasser (t.ex. ±25 % eller ±50 %) är mer tillförlitligt än att enbart utgå från materialnamnet.

Viktiga numeriska värden — var kommer de ifrån och hur ska de tolkas?

Tabellen nedan sammanfattar de viktigaste parametrarna från tillverkarnas tekniska datablad och branschlitteratur. Värden som anges som intervall återspeglar skillnader mellan olika kvaliteter och formuleringar.

Så här tolkar man siffrorna i praktiken: brottgränsen anger hur stor kraft som krävs för att materialet ska gå sönder vid enaxlig dragning. För rullar och hjul är dock slitstyrka och cyklisk utmattning viktigare, och dessa egenskaper återges inte fullt ut i tabellen. Därför bör du alltid be om ett prov och genomföra ett test under förhållanden som liknar de verkliga vid kritiska användningsområden.

Valet av material är ingen tävling om ”vem som är bäst” — det handlar om att anpassa materialet till arbetsmiljön: silikon för temperaturer och UV, PU för nötning och belastningar, samt gummi för billigare och stötdämpande användningsområden. Specialister rekommenderar att man jämför tätningsmedlens rörelseklasser enligt ASTM C920 och verifierar tillverkarens uppgivna tester i stället för att välja material enbart efter namnet.

Var kan man köpa gummi, silikon och polyuretan i Polen?

Plastnet är en polsk webbutik som specialiserar sig på produkter av gummi och plast och som är tillgänglig för både privatkunder och företag. Sortimentet omfattar:

• SBR-gummiskivor och gummimattor (för gym, garage och verkstäder)
• Gummi- och silikontätningar efter mått (för garage, kylrum, solcellsanläggningar, duschar och fordonsrutor)
• PVC-remsgardiner och PVC-folier
• Halkskydds- och varningstejp
• Polyamidstänger och gummibrickor

En viktig fördel med Plastnet är att de tillverkar beställningar efter mått: tätningar, beklädnader och underlägg i specialstorlekar, utan att stora partier behöver beställas.

Tips vid beställning:

• Förbered en ritning eller måttbeskrivning med toleranser.
• Ange materialkvalitet och Shore A-hårdhet (om du känner till den).
• Ange användningsområde och arbetsförhållanden (temperatur, kontakt med kemikalier, UV).
• Fråga om minsta beställningsmängd och leveranstid.

Råd från en fackman: Vid beställningar efter mått bör du alltid beställa ett prov eller en liten testserie innan du lägger en serieorder. Skillnader mellan olika kvaliteter av samma material (t.ex. livsmedelsgodkänt kontra tekniskt silikon) kan vara betydande och är inte alltid synliga för blotta ögat.

Andra inköpsalternativ i Polen är tekniska grossister, distributörer av industrimaterial samt direkta importörer från Tyskland och Tjeckien. Vid grossistinköp är det värt att jämföra tekniska datablad och certifikat, inte bara styckpriset.

Viktiga slutsatser

Valet mellan gummi, silikon och polyuretan handlar om tre parametrar: arbetstemperatur, typ av påkänningar och kemisk miljö.

Praktiska slutsatser från erfarenheten av att hantera beställningar

Det vanligaste misstaget vi ser vid beställningar är att välja material utifrån handelsnamnet i stället för tekniska parametrar. Kunden beställer ”silikongummi till ugnspackningen” och får en produkt som uppfyller kraven – men en annan kund beställer ”gummi” utan specifikation och får SBR, som förlorar sin elasticitet efter några veckor vid 150 °C.

Det andra vanliga misstaget är att bortse från Shore A-hårdheten. En packning som är för hård fyller inte ut ojämnheter i ytan, medan en som är för mjuk pressas ut under belastning. Vid val av Shore A-hårdhet är det värt att ägna en stund åt att kontrollera hur komponenten kommer att fungera under verkliga förhållanden.

Den tredje observationen gäller polyuretan utomhus: många väljer PU för utomhusbruk på grund av dess hållbarhet utan att veta att materialet utan UV-stabilisatorer gulnar och blir sprött efter en enda säsong. Lösningen är antingen en formulering med tillsatta stabilisatorer eller att byta till EPDM eller silikon.

Det är möjligt att sammanfoga material (t.ex. silikon på ett PU-underlag), och det används i praktiken, men det kräver en lämplig primer och ett lim avsett för det aktuella materialparet samt rätt monteringskomponenter och lyftanordningar. Alla kontaktlim fäster inte silikon på PU – kontrollera alltid limmets tekniska datablad.

Beställ gummiprodukter i specialmått hos Plastnet

Om du redan vet vilket material du ska välja är nästa steg enkelt. Plastnet erbjuder SBR-gummiplattor, silikon- och gummipackningar i specialmått, golvmattor samt PVC-remsgardiner – allt tillgängligt i webbutiken med hantering av både individuella beställningar och grossistbeställningar.

Det som skiljer Plastnet från en typisk grossist är att du kan beställa en tätning eller matta i exakt den storlek du behöver, utan att behöva köpa en hel rulle eller standardskiva. Det räcker att ange mått, materialkvalitet och Shore A-hårdhet, så tar vi fram en offert.

Så här lägger du en beställning:

1. Gå till plastnet.pl och välj produktkategori.
2. Ange mått, materialkvalitet och antal.
3. Vid specialmått kan du kontakta oss via formuläret eller e-post med en teknisk ritning.
4. Du får en offert och en bekräftelse på leveranstiden.

Vi genomför beställningar för privatkunder och företag i hela Polen, med kurirleverans.

Källor och vidare läsning

Nedan följer en lista över de källmaterial som användes för att verifiera tekniska data i denna artikel.

• Silikon kontra polyuretan: hur väljer man rätt material? | Ruiyang Silicone — jämförelsetabeller över mekaniska egenskaper, temperaturintervall och användningsområden; bästa källan för att verifiera värden i MPa och Shore A.
• Silikongummits egenskaper: en komplett guide | Ruiyang Silicone — detaljerade uppgifter om silikons hållbarhet efter utomhusexponering och materialens densitet.
• Polyuretanfogmassa kontra silikon: fördelar | KINGDELI — praktisk jämförelse av vidhäftning till underlag och rörelseklasser enligt ASTM C920.
• Gummidäck kontra polyuretan | Maxam Tire — uppgifter om användning av PU i industrihjul och -rullar.
• Silikongummits för- och nackdelar | Normapol — översikt över silikons för- och nackdelar ur den polska marknadens perspektiv.
• Silikongummi — egenskaper och användningsområden | LARKIS — användning av silikon inom bygg-, livsmedels- och fordonsindustrin.
• Skillnader mellan polyuretangummi och silikongummi | FacFox — allmän jämförelse av de två materialens fysikaliska egenskaper och produktionsprocesser.

Vid verifiering av tekniska parametrar bör du alltid använda det konkreta produktens tekniska datablad (TDS) från tillverkaren — värden som anges i branschartiklar är ungefärliga intervall, och de faktiska egenskaperna beror på recepturen och produktionsprocessen.

Referensstandarder som är användbara vid specificering av material: ASTM C920 (elastomera tätningsmedel), ISO 37 (draghållfasthet hos elastomerer), ISO 48 (Shore A-hårdhet), ISO 1431 (ozonbeständighet).

Rekommendation

• Typer av tekniskt gummi för produktion: guide 2026 – Plastnet
• Topp 4 alternativ till technikapcv.pl 2026 – Plastnet
• Skumgummi- eller gummitätning? Lär dig skillnaderna – Plastnet
• Vad betyder Shore A-hårdhet och hur väljer man rätt hårdhet för projektets behov? Shore A-hårdhet – hur väljer man rätt gummi? | Plastnet